Çözelti
madenciliği jeloji, kimya, hidroloji, ekstraktif metalurji, maden mühendisliği,
proses mühendisliği ve ekonomi içeren çok disiplinli bir alandır. Çözelti
madenciliği projelerinde önemli parametreler şunlardır:
· Liçing kimyası
· Kayaç (gang mineralleri)
kimyası
· Çözelti akışı (cevher
kütlesinde)
· Cevher kütlesinde hava akışı
(bu perkolasyon liçing’de önemli)
· Cevher kütlesi içinde akış
için uygun açık boşluk hacmi
· Cevher (kayaç) geçirgenliği
· Kimyasal difüzyonla çözücünün
boşluklara taşınması
· Metal/mineral kazanım
teknolojisi ve uygulamaları ile bunların liçingde önemi
· Çevresel kirlenme
· Çözelti kaybı
· Çözelti kimyası ve
buharlaştırma
Günümüzde
su ticari yatırım anlamında tek çözücüdür. Bir başka ifadeyle çözelti
madenciliği eldeğmemiş yada yatağında (in-situ ) cevherlerden minerallerin yerinde kazanılmasıdır. Cevher
kütlesinin etrafından cevherin kısmen liçi hafif
insitu çözelti madenciliği olarakta bilinir. Geleneksel madencilik
yöntemleriyle cevherin kazanılması ve herhangi bir yüzeye yığılmasıyla yapılan
işleme (heap liçing ) yığın
liçing denir. Maden artıklarının yerinde liçingi Dump liçing olup çözelti madenciliğinin
en önemli uygulamalarıdır.
Kazanma
(Ekstraksiyon) işlemi (Liçing, çözeltilerin eldesi ve çözeltiden metal
kazanımı) aşamalarını kapsar. Çözücü liçing işlemleriyle cevher-kayaçla temas
oluşturulur. Çözünmüş metal veya mineraller kayaç veya cevherden ayrılır. Elde
edilen çözeltiden metal ayrımı yapılır. Çeşitli yöntemler uygulanır.
Ekstraksiyon ve ayrım işlemlerinde aşırı miktarda çözelti kullanılır. Liçing
çözeltilerinin taşınmasında daha ekonomik olması nedeniyle yerçekimine göre
akış veya pompalama kullanılır. Ekstraksiyon işlemleri sonucu elde edilen
çözelti yüklü çözelti’dir.
Ekstraksiyon işlemlerinden liçing işlemine dönen çözelti ise yüksüz (fakir) çözeltidir.
Çözelti
madenciliğini sınırlayan en önemli faktör çözelti akışının sağlanıp
sağlanamamasıdır. Yani yeterli geçirgenliktir.
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder